冷拉方鋼較為常見的加工方法主要有軋製、拉拉、鍛造和擠壓。對於冷拉方鋼的軋製，鋼進入一對旋轉的軋輥之間的間隙，因為軋輥部分的材料減少了，長度增加了。它是一種常用的生產鋼材，主要生產型材、板材和管材;它可以分為冷軋和熱軋。冷拉鋼是指通過滾壓模孔、增加長度來減小金屬毛坯截麵的加工方法。此時，它也用於冷加工。專業冷拉鋼鍛件是利用往複錘擊或壓力變化使材料達到所要求的形狀和尺寸的壓力加工方法。一般分為自由鍛造和模鍛，用於生產大斷麵和大斷麵尺寸的開口坯料。

首先是熱軋扁鋼的優點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學性能。這種改進主要體現在軋製方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產生的氣泡、裂紋和疏鬆也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。專業冷拉鋼優點:成型速度快，產量高，不損傷塗層，可製成多種截麵形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。

冷拉圓鋼節省加工時間和加工機械。專業冷拉鋼具有精度準確、表麵條件好等特點，產品可直接使用。冷拉鋼是由熱軋鋼製成，產品質量優於熱軋鋼。如麻豆综合性爱视频因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工行業，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，麻豆综合性爱视频平整度高，表麵粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往複過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現代輕工、建築、機械、電機、汽車造船、紡織工業、廣播通信、國防工業的重要原材料。工業發達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉圓鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，節省大量材料。冷拉工藝是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節省的材料是非常可觀的是的，尤其是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。同時，冷拉鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，專業冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。冷拉光圈可應用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。